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一种滚压式污泥脱水机的制作方法

作者:天空之城  来源:www.zjzksb.com  更新时间:2020-08-12 14:27:39  点击次数:

  本发明涉及一种脱水机,特别涉及一种滚压式污泥脱水机

滚压式污泥脱水机


  背景技术:


  污水处理厂要排放大量的污泥,数量巨大的污泥需要作进一步处理,如果污泥得不到合理处置,将造成二次污染,因此需要将污泥进行脱水,降低污泥中的含水率。


  现在市场上主要有四种污泥脱水机:带式脱水机、板框脱水机、离心脱水机和叠螺污泥脱水机。这四种污泥脱水机都有各自的缺陷:


  (1)、带式脱水机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;对剩余活性污泥和水厂污泥需投大量药剂且脱水困难;当进料浓度变化时,带速、带张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,占地面积大,密封性差。


  (2)、板框脱水机的滤框给料口容易堵塞,滤饼不易取出,不能连续运行,处理量小,普通材质方板不耐压,滤布消耗大,板框很难做到无人值守,滤布常常需要人工清理。


  (3)、离心脱水机脱水效果很差,耗电较多,且噪音很大。


  (4)、叠螺污泥脱水机后期存在较大的动定环的磨损,更换动定环的费用是一笔很大的开销。


  技术实现要素:


  本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种效率高、脱水效果好、使用寿命长、封闭性好、适用范围广、工作环境好的滚压式污泥脱水机。


  本发明是通过如下技术方案实现的:


  一种滚压式污泥脱水机,包括机架,其特征是:所述机架两端安装有底座,底座内穿设有主轴,主轴上设有螺旋推片,两底座之间安装有楔形网罩。


  所述主轴由尾端至前端的直径逐渐增大。


  所述螺旋推片是连续的,螺旋推片的螺距由尾端至前端逐渐减小,螺旋推片前半部分的厚度大于后半部分的厚度。


  所述楔形网罩由若干节连接构成,每节楔形网罩由两个半圆形楔形网罩对接而成,楔形网罩从内到外依次由楔形网丝、支撑条、支撑骨架焊接构成。


  所述楔形网罩前端固定于主动转盘上,楔形网罩尾端固定于从动转盘上,主动转盘和从动转盘分别安装于首尾两端的底座上,主动转盘通过链条与第一电机相连接。


  所述主动转盘和从动转盘四周分别安装有支撑轮。


  所述机架前端高于尾端。


  所述主轴尾端的底座外侧连接设有密封桶,密封桶上方设有入料口,主轴前端的底座外侧设有出料口。


  所述出料口处设有密封盘,密封盘外侧设有顶紧杆,顶紧杆一端铰接于机架上,另一端与顶紧气缸相铰接,顶紧气缸铰接于机架上。


  所述主轴由第二电机带动,第一电机与第二电机转向相反。


  本发明的有益效果是:可对污泥进行连续性全自动的脱水工作,效率高、脱水效果好、使用寿命长、封闭性好、适用范围广、工作环境好,为污水处理工程做出了巨大贡献。


  附图说明


  下面结合附图对本发明作进一步的说明。


  附图1为本发明的整体外形结构示意图;


  附图2为附图1的剖视示意图;


  图中,1机架,2底座,3主轴,4螺旋推片,5楔形网罩,6楔形网丝,7支撑条,8支撑骨架,9主动转盘,10从动转盘,11链条,12第一电机,13支撑轮,14密封桶,15入料口,16出料口,17密封盘,18顶紧杆,19顶紧气缸,20第二电机。


  具体实施方式


  附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括机架1,机架1两端安装有底座2,底座2内穿设有主轴3,主轴3上设有螺旋推片4,两底座2之间安装有楔形网罩5。主轴3由尾端至前端的直径逐渐增大。螺旋推片4是连续的,螺旋推片4的螺距由尾端至前端逐渐减小,螺旋推片4前半部分的厚度大于后半部分的厚度。楔形网罩5由若干节连接构成,每节楔形网罩5由两个半圆形楔形网罩5对接而成,楔形网罩5从内到外依次由楔形网丝6、支撑条7、支撑骨架8焊接构成。楔形网罩5前端固定于主动转盘9上,楔形网罩5尾端固定于从动转盘10上,主动转盘9和从动转盘10分别安装于首尾两端的底座2上,主动转盘9通过链条11与第一电机12相连接。主动转盘9和从动转盘10四周分别安装有支撑轮13。机架1前端高于尾端。主轴3尾端的底座2外侧连接设有密封桶14,密封桶14上方设有入料口15,主轴3前端的底座2外侧设有出料口16。出料口16处设有密封盘17,密封盘17外侧设有顶紧杆18,顶紧杆18一端铰接于机架1上,另一端与顶紧气缸19相铰接,顶紧气缸19铰接于机架1上。主轴3由第二电机20带动,第一电机12与第二电机20转向相反。


  采用本发明的一种滚压式污泥脱水机,启动顶紧气缸19推动顶紧杆18将密封盘17牢固置于出料口16处,将出料口16封死,然后启动第一电机12和第二电机20,分别带动楔形网罩5和主轴3反方向转动,从入料口15送入待处理的污泥,转动的螺旋推片4推动污泥前行,随着主轴3的直径逐渐增加,螺旋推片4的螺距越来越小,且进入的污泥越来越多,楔形网丝6的大面在内小面在外,污泥中的水便从楔形网丝6之间被挤出,脱水效果极佳。两底座2之间设有外壳,外壳将楔形网罩5包裹在内,且污泥从入料口15进去之后就被密封桶14、外壳、底座2和密封盘17完全密封起来,不会有任何异味,工作环境好,脱出的水通过外壳排出,污泥积攒到一定程度,打开密封盘17,从出料口16排出即可。楔形网罩5由若干节连接构成,减小了其制作难度,且每节由对称的两个半圆形对接构成,在减小加工难度的同时,方便了拆装。楔形网罩5由楔形网丝6、支撑条7和支撑骨架8焊接构成,增加了其强度,使用寿命长,且将其两端与主动转盘9和从动转盘10相固定,稳定性好,主动转盘9和从动转盘10四周分别安装有支撑轮13,进一步保证了楔形网罩5工作的稳定性。机架1从尾端至前端逐渐增高,在重力作用下,使污泥脱水效果更佳。


  技术特征:


  1.一种滚压式污泥脱水机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)两端安装有底座(2),底座(2)内穿设有主轴(3),主轴(3)上设有螺旋推片(4),两底座(2)之间安装有楔形网罩(5)。


  2.根据权利要求1所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述主轴(3)由尾端至前端的直径逐渐增大。


  3.根据权利要求1所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述螺旋推片(4)是连续的,螺旋推片(4)的螺距由尾端至前端逐渐减小,螺旋推片(4)前半部分的厚度大于后半部分的厚度。


  4.根据权利要求1所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述楔形网罩(5)由若干节连接构成,每节楔形网罩(5)由两个半圆形楔形网罩(5)对接而成,楔形网罩(5)从内到外依次由楔形网丝(6)、支撑条(7)、支撑骨架(8)焊接构成。


  5.根据权利要求1所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述楔形网罩(5)前端固定于主动转盘(9)上,楔形网罩(5)尾端固定于从动转盘(10)上,主动转盘(9)和从动转盘(10)分别安装于首尾两端的底座(2)上,主动转盘(9)通过链条(11)与第一电机(12)相连接。


  6.根据权利要求5所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述主动转盘(9)和从动转盘(10)四周分别安装有支撑轮(13)。


  7.根据权利要求1所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述机架(1)前端高于尾端。


  8.根据权利要求1所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述主轴(3)尾端的底座(2)外侧连接设有密封桶(14),密封桶(14)上方设有入料口(15),主轴(3)前端的底座(2)外侧设有出料口(16)。


  9.根据权利要求8所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述出料口(16)处设有密封盘(17),密封盘(17)外侧设有顶紧杆(18),顶紧杆(18)一端铰接于机架(1)上,另一端与顶紧气缸(19)相铰接,顶紧气缸(19)铰接于机架(1)上。


  10.根据权利要求1所述的一种滚压式污泥脱水机,其特征是:所述主轴(3)由第二电机(20)带动,第一电机(12)与第二电机(20)转向相反。


  技术总结


  本发明涉及一种过滤机,特别涉及一种滚压式污泥脱水机。该滚压式污泥脱水机,包括机架,其特征是:所述机架两端安装有底座,底座内穿设有主轴,主轴上设有螺旋推片,两底座之间安装有楔形网罩。本发明的有益效果是:可对污泥进行连续性全自动的脱水工作,效率高、脱水效果好、使用寿命长、封闭性好、适用范围广、工作环境好,为污水处理工程做出了巨大贡献。


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